型煤烘干機簡介
型煤烘干機在內部設計強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,有效減少物料粘沾筒壁的現(xiàn)象。被廣泛用于選礦、建材、冶金、化工等部門。
我公司生產(chǎn)型煤烘干機其內部結構經(jīng)過優(yōu)化,增加入機前濕煤料的預烘干和延長濕煤料在機內烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使型煤烘干機生產(chǎn)能力與烘干設備相比,提高70%左右,具有技術成熟、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,廣泛應用于各個行業(yè)中,是目前行之有效、實用煤炭烘干設備。
煤礦物料
煤中的一種結核,通常由方解石或氧化硅和碳質物質組成,并有碎片狀或顯微狀的植物殘體
1、新型內部結構的改良,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,氣流速度高,物料在氣相中分散良好,使物料進入烘干筒內呈雨狀料幕,增加了物料與熱空氣的接觸面,三方面的改造使得設備對鐵粉的烘干效果好,這是優(yōu)勢之一。
2、型煤烘干機采用電腦遠程控制,具有非常高的自動化程度。
3、設備內部設計強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,有效減少物料粘沾筒壁的現(xiàn)象。
首先,進入導料區(qū)后與高溫熱風接觸,會被迅速蒸發(fā)出大量水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入第二個工作區(qū),也就是清理區(qū),濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;經(jīng)過前兩個區(qū)域后,被選出的物料將進入傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),褐煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入出料區(qū);出料區(qū)烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行到排料口,完成整個干燥過程。
技術參數(shù)
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |